중간 두꺼운 강철 판의 제조 공정은 자체 "쿨한"느낌을 가진 산업 심포니로 간주 될 수 있습니다. 뜨거운 녹은 강철에서 평평한 강판으로 변환하면 모든 단계에서 정확한 제어 및 하드 코어 기술의 매력이 결합됩니다.
첫째, 강철 메이킹 공정은 시각적 충격으로 가득 차 있습니다. 컨버터의 1600 ° 이탈의 녹은 강철은 산소 스프레이 건이 날카로운 검처럼 뚫고 즉시 불꽃과 강렬한 화학 반응을 뚫고 불순물을 무자비하게 제거합니다. 이 순간, 녹은 강철은 길들인 마그마와 같으며 연속 주조 기계에서 천천히 굳어져 두껍고 두꺼운 석판이됩니다. 붉은 뜨거운 표면은 여전히 지금 막 강도에 대해 말하는 것 같습니다.
롤링 스테이지에 들어가면 "멋진"느낌은 다음 단계로 이동합니다. 고온 슬래브는 넓고 두꺼운 플레이트 롤링 공장에 공급되며, 거대한 롤러는 강철 거인의 손바닥과 비슷하며 각각의 프레스는 금속의 신음과 변형과 동반합니다. 컴퓨터 시스템은 롤링 력, 온도 및 속도를 실시간으로 제어하여 밀리미터 수준의 정확도 내에서 강판을 점차적으로 얇게하고 확대합니다. 가장 놀라운 것은 "제어 된 롤링 및 제어 냉각"기술입니다. 새로 롤링 된 빨간 철강 플레이트는 즉시 수냉식 시스템에 들어가고 수백 개의 노즐이 고압 물 안개를 스프레이하여 흰색 커튼을 형성합니다. 강판의 표면은 몇 초 안에 빨간색에서 진한 회색으로 변하고 내부 구조는 정확하게 재구성됩니다. 경도와 강인함은이 순간에 완벽하게 균형을 이룹니다.
마지막으로, 직선, 검사 및 절단 된 스틸 플레이트는 완성 된 제품 영역의 거울처럼 평평하며, 차가운 금속 광택과 제조 공정에서 발생하는 열 사이에 강한 대비가 있습니다. 극한의 고온에서 절대 평온으로의 이러한 정확한 제어는 중간 두꺼운 강철 판의 제조 공정에서 가장 멋진 각주입니다. 산업 전력을 사용하여 현대식 건물, 교량 및 장비를 지원하는 야생 금속을 핵심 골격으로 길들입니다.
